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針對保定空壓機出現故障的對策措施

發布者:admin    發布時間:2022-12-20

1、當保定空壓機壓縮空氣冷卻時,必須及時吹除冷卻器、貯氣桶和油分離器內凝結的油水混合物,至少每小時一次。保定空壓機在運轉過程中,如果冷卻水供應不及時,必須立刻停車以待冷卻。在啟動前,氣缸和冷卻器的水套先進水。在氣缸水套未完全冷卻前,不得進水,以免氣缸壁發生裂縫。


2、進入水套的冷卻水,應由特設的具有水壓落差的盛水槽放入,水槽上裝設水平面指示標尺,在水平面降至限度以下時,信號裝置即起作用;也可以采用離心泵進水;不要直接利用自耒水管進水,因為難以看出進水與否。


3、由氣缸水套或冷卻器水套排水,必須用開放的液流,以便檢查所有冷卻裝置的不間斷作用和測量排水溫度。排水溫度較進水溫度不得高出20℃-30℃ 。為避免超壓而引起爆炸,在壓縮機裝備上應設有經校驗合格的壓力表及安全閥。



4、當必須把壓縮空氣導入壓力較低的系統時,必須裝置減壓器。為避免壓縮機系統由于氣體爆炸性混合物的發火而遭破裂,必須采取一系列的措施:進氣管應設于不使不潔氣體、揮發物及灰塵等混入的位置。進氣管的進氣口應有防止雨水、冰雪和其他雜物侵入的防護罩??諝忭毥涍^濾器以完全去除其中的灰塵。


5、氣缸出來的空氣,須經特設的水管冷卻器降至25℃-30℃左右,以免冷凝水積在導管內。當空壓機檢查和修理時,須特別注意,避免有擦拭材料、木塊等落入氣缸、貯氣桶及管內,因為此類物質在壓縮空氣內可能起火。在清洗氣缸壁時,要用煤油,不得用汽油,擦拭的布浸油不能過多。

 


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